どの部品をどこに使うべきか:ゴム製ガスケット、ダストシール、Vシール、Oリングの適用ガイド
エンジニアは常に課題に直面しています。それは、用途に合ったシールを選択することです。毎日、設計図を見たり、メンテナンス マニュアルを開いたり、生産現場を歩いたりします。フランジから漏れが発生しています。シリンダーが故障しています。シャフトが摩耗しています。原因は?多くの場合、シールの選択ミスです。このガイドでは、ゴムガスケット、ダスト シール、V シール、O リングの中から適切なシールを選択するのに役立つ実践的なシナリオを提供します。ゴムガスケットは、静的フランジ ジョイントに最適です。
ポンプハウジングを想像してみてください。2つの金属面がボルトで固定されています。見た目は平らですが、顕微鏡で見ると、傷や工具痕、微細な溝が無数にあります。流体はこれらの溝を通って漏れます。ゴム製ガスケットをその間に挟み、ボルトを締めます。ガスケットが圧縮され、これらの凹凸に流れ込み、漏れを遮断します。ポンプハウジング、バルブカバー、パイプフランジ、アクセスパネルなどに使用できます。広い面積や不規則な形状でも問題ありません。シールが必要な2つの固定面を扱う用途であれば、ゴム製ガスケットが最適な解決策となることがよくあります。ただし、可動部品には使用しないでください。
バックホーの油圧シリンダーを例に考えてみましょう。ロッドは伸び縮みし、シリンダー内をスライドします。埃、泥、砂が至る所に存在します。これらの異物がロッドシールをすり抜けると、シリンダー壁に傷がつき、ピストンが破損し、ユニット全体が使い物にならなくなります。では、何を追加すればよいでしょうか?油圧シリンダー、空気圧アクチュエータ、リニアガイド、その他埃にさらされる往復運動するシャフトには、ダストシールが必要です。
一次圧力シールの外側に取り付けてください。その役割は侵入を防ぐことであり、保持することではありません。柔軟なリップが、ロッドが引き込まれるたびにロッドをきれいに拭き取ります。泥、砂、水滴を掻き落とします。機器が埃っぽい、泥っぽい、または湿った環境で稼働する場合、ダストシールは耐用年数を大幅に延ばします。これらは汚染に対する最初の防御策です。圧力シールよりも早く摩耗するため、定期的に交換してください。
では、回転軸はどうでしょうか?電気モーター、ギアボックス、コンベアローラーなど。これらの軸は高速回転し、しばしば芯ずれを起こし、摩耗によって表面が粗くなっている場合もあります。標準的なリップシールでは、過熱したり、異音を発したり、すぐに故障したりします。このような場合、異なる形状のシールが最適です。芯ずれ、振れ、または表面の粗さがある回転軸には、Vシールが適しています。
V字型の断面形状が巧妙です。シャフトが回転すると、遠心力によってシールリップが外側に押し出されます。シールリップは対向面にほとんど接触しないため、摩擦は最小限に抑えられます。この形状により、シールから汚れを押し出すポンプ作用が生まれます。きつく締める必要はありません。シャフトにスライドさせるだけで、自動的にセンタリングされます。電動モーター、ギアボックスの入出力シャフト、農業機械、コンベアローラーなどにご使用いただけます。最大20メートル/秒のシャフト回転速度に対応します。他のシールでは破損してしまうような角度ずれにも耐えられます。取り付けは簡単で、特別な工具は必要ありません。
では、最も一般的なシールはいつ使うのでしょうか?答えは、それ以外のあらゆる場面です。Oリングは、ほとんどすべての用途において標準的なシールとして使われています。
油圧シリンダー、空気圧バルブ、クイックコネクトカップリング、流体継手、その他無数の静的および動的用途。原理はシンプルです。制御された変形です。溝を切削し、Oリングを挿入し、相手部品で圧縮します。円形の断面が平らになり、2つのシール接触面が形成されます。内部圧力によりOリングが低圧側に押し出され、接触圧力が上昇します。自己増力型です。真空から高圧まで対応します。適切な材質を使用すれば、-50℃から200℃まで対応します。溝があれば、Oリングはほぼ間違いなく適合します。
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